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数字化智能工厂方案
是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化，而工厂企业实现智能生产就是以数字化智能工厂方案为核心，将人、机、法、料、环通过工业物联网和数字化系统连接起来，实现多维度融合的过程。
在智能数字化工厂方案中通过构建工业物联网让人类、机器和资源能够实现高度的互联互通。工厂内不同层级的硬件设备，从最小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互之间实现互联互通，以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。
现场智能管理
数字化智能工厂方案通过工业物联网和数据化系统的软硬件结合，帮助企业建立可视化、透明化、高效率的现场管理体制。通过智能数字化工厂方案实现提高产品质量和员工素质，***安全生产，消除企业的“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”等状况，使各个生产环节和生产人员衔接起来，形成完整的生产系统。
①巡查管理：智能数字化工厂方案能够实现对5S巡检、设备点检以及车间安全等巡检工作的远程实时智能巡查、监督、数据采集等信息移动化管理。数字化智能工厂方案可以通过Web管理端后台可实时查看、统计、分析来自各个巡检终端提交的现场数据，可以大大提高当前巡检工作的效率，节省成本。
②异常管理：智能数字化工厂方案通过Andon系统（安灯系统）的报警灯、车间电子看板、办公区电子看板、邮件短信等通知形式让相关人员及时接收异常信息，数字化智能工厂方案能够让管理层做到实时监督异常处理情况，促使各职能部门人员提高发现问题、解决问题的效率，从而提高生产效率。
③看板管理：智能数字化工厂方案通过采用电子看板、平板电视作为终端，放置在各工作区域，实时显示物流的状态及各工序当前的加工状态，使物流及生产信息更加透明化。数字化智能工厂方案能够让现场生产人员通过信息看板内容安排生产，并通过现场数据采集终端的触摸屏进行操作，操作简单、方便。
④效率管理：智能数字化工厂方案通过对标准工时进行管理，实时反馈及统计停工原因和时间，将实际的工时与标准工时进行比较，从而不断实现生产效率的改善。数字化智能工厂方案通过工时和效率数据对员工进行分析，合理安排优质员工，发挥优质员工的潜能，从而提升生产效率。
